Теплоноситель на этиленгликоле -20

20кг

«Арктон-20 » - высококачественный теплохладоноситель премиум класса, предназначен для использования в различных системах отопления и кондиционирования в качестве рабочей жидкости, обеспечивающей работу в диапазоне от -20°С до +104°С.

Состав: этиленгликоль, дистиллированная вода, нетоксичные органические (карбоксилатные) ингибиторы коррозии нового поколения, краситель, пеногаситель.

Теплохладоноситель «Арктон-20» обладает рядом преимуществ перед другими теплоносителями, представленными на рынке:
- Карбоксилатные присадки нового поколения – технология «Organic Acid technology»
- Европейское сырье и ингредиенты
- Не содержит буру, нитриты, фосфаты, силикаты и амины
- Увеличенный срок эксплуатации

Широкая линейка теплоносителей «Арктон» и «Арктон-Эко» позволяет потребителю подобрать оптимальный вариант для решения задач по тепло-холодоснабжению в диапазоне температур от – 10С до -65С.

Независимо от концентрации (температуры начала кристаллизации), теплохладоносители «Арктон» и «Арктон-Эко» обеспечивают великолепную защиту от коррозии всей системы тепло-холодоснабжения и позволяют получить значительную экономическую выгоду за счет более длительного срока эксплуатации по сравнению с другими теплоносителями.

Почему теплоносители «Арктон»?

Этиленгликоль и пропиленгликоль и их водные растворы агрессивны по отношению к металлам, образующиеся при эксплуатации продукты коррозии засоряют фильтры, затрудняют циркуляцию жидкости, выводят из строя насосы и т.д. Кроме того, коррозионный слой (ржавчина) на стенках каналов теплообменника становится изолятором тепла, так как имеет теплопроводность примерно в 50 раз меньшую, чем металл. Этот слой в разы снижает скорость теплопередачи, а, следовательно, и эффективность теплообменной системы. Коррозионный слой сужает каналы теплообменников и увеличивает их гидравлическое сопротивление (гладкая прежде поверхность становится шершавой). Это ведет к уменьшению скорости движения теплоносителя, и дополнительному снижению теплопередачи. В системах отопления коррозия приведет к тому, что значительная часть тепла будет «вылетать в трубу». В холодильных установках коррозия снижает холодопроизводительность и соответственно увеличивает энергетические затраты.

Для нейтрализации коррозии в растворы этиленгликоля и пропиленгликоля вводят специальные добавки (пакет присадок). Именно пакет присадок определяет антикоррозионные свойства теплоносителей и срок эксплуатации.

Применяемый при производстве теплоносителей «Арктон» и «Арктон-Эко» карбоксилатный пакет присадок, позволяет эксплуатировать систему без замены жидкости до 10 лет.

В основном, представленные на рынке теплоносители, имеют срок эксплуатации 2-5 лет. Т.е. через указанный срок, теплоноситель должен быть утилизирован (от 6000,00 руб./тн.), система промыта (от 2000,00 руб./м3) и залит новый теплоноситель.

Путем несложных арифметических действий, можно рассчитать экономический эффект при использовании теплоносителей «Арктон».

Характеристики	Теплоноситель«Арктон» (карбоксилатный пакет присадок)	Теплоносители с другим пакетом присадок
Состав и стабильность	*Карбоксилатные композиции антифризов (теплохладоносителей)новых современных технологий, таких как Organic Acid Technology (OAT), основанных на использовании карбоновых кислот или их солей, обеспечивают повышенную и долговременную антикоррозионную защиту и высокую стабильность состава (отсутствие расслоений и выпадения осадка) Не содержат силикаты, бораты, фосфаты, нитриты и нитраты, амины	Присутствие фосфатов снижает стабильность теплоносителя при его эксплуатации за счет образования осадков от солей жесткости воды, что приводит к затруднению циркуляции жидкости и тем самым снижает теплообмен Наличие буры в составе антифризов и теплоносителей ухудшает защиту алюминия и его сплавов в условиях нагревания * Силикаты и амины способствует снижению стабильности при хранении и образованию гелеобразного осадка в условиях эксплуатации при высоких температурах
Улучшенные теплофизические свойства и механизм защиты	Механизм действия защиты металлов от коррозии данных ингибиторов совершенно иной. Расход этих ингибиторов минимальный. В отличие от традиционных композиций они образуют тончайшую защитную пленку толщиной в несколько ангстрем, при этом «залечивание» очагов коррозии происходит только по мере их образования, тем самым экономится концентрация пакета присадок. При такой защите происходит улучшенный теплообмен	В процессе антикоррозионной защиты на поверхности металла ингибиторы образуют достаточно толстую защитную пленку, снижая тем самым теплообмен и увеличивая во времени расход самих ингибиторов в процессе эксплуатации и образования продуктов коррозии в системе охлаждения
Срок службы	Карбоксилатные теплоносители нового поколения выдерживают срок эксплуатации от 5 до 10 лет в системах теплоснабжения и вентиляции. Для холодоснабжения срок эксплуатации более 10 лет.	Традиционные теплоносители в качестве основных присадок включающие силикаты, бораты, фосфаты, нитриты и нитраты, амины, не соответствуют современным европейским требованиям, согласно которым ограничивается присутствие силикатов, фосфатов полностью исключается наличие нитрата и нитрита. Срок службы от 2 до 5 лет.
Экономический эффект	Использование карбоксилатных теплоносителей позволяют получить экономический эффект за счет большего интервала между заменой. (в 2-3 раза)	При замене теплоносителя необходимо промыть систему, утилизировать старый теплоноситель. Что приводит к дополнительным расходам, т.е кроме того, что нужно в 2-3 раза чаще заменять теплоноситель, придется утилизировать старый теплоноситель (6000- 7000 руб/тн.) и промывать систему (2000 руб/м3).
Скорость коррозии	Теплоносители «Арктон»прошли различные испытания. Например, скорость коррозии углеродистой стали в теплоносителе и растворе этиленгликоля приведены на графике испытаний ОАО «НИПИ Газопереработка», скорость коррозии различных металлов приведена в испытаниях ГОСНИИ МО РФ	Нет данных каких-либо испытаний.

ОАО "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа"

Измерение сокрости коррозии углеродистой стали методом линейного поляризационного сопротивления (ЛПС) в растворе этилегликоля и антифриза-теплоносителя "Арктон".

Эксперимент при 100 С

Рекомендации по использованию:

Теплохладоноситель «Арктон-20» выпускается на основе этиленгликоля и с применением карбоксилатного пакета присадок приготовленного по новейшей технологии «Organic Acid technology».

«Арктон-20» рекомендуется использовать в различных системах отопления, охлаждения, вентиляции и кондиционирования в качестве рабочей жидкости, обеспечивающей работу в диапазоне -20°С до +104°С (в соответствии с инструкциями по правилам эксплуатации оборудования).

«Арктон-20» не рекомендуется использовать в электролизных котлах (типа «Галан»).

Специально подобранный пакет присадок теплохладоносителя надежно защищает от накипи, пенообразования и коррозии. Как исключение, нежелательно его применение в системах с оцинкованными трубами. «Арктон-20» не оказывает агрессивного воздействия на пластик и металлопластик, резину, паранит и лен, т. е. исключена возможность протечек. Однако следует знать, что он обладает несколько большей текучестью, чем вода, поэтому необходимо тщательно осуществлять сборку всех стыковочных узлов и обязательно проводить предварительную опрессовку системы.

При необходимости, места соединений в системах можно обрабатывать герметиками, стойкими к гликолевым смесям («Гермесил», «ABRO», «LOCTITE»), а также использовать шелковистый лен без подмазки масляной краской.

Теплохладоноситель обладает высокой стабильностью и обеспечивает непрерывную работу в течение длительного срока (от 5 до 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации).

Не рекомендуется разбавление «Арктон-20» водой, так как это приведёт к ухудшению антикоррозийных свойств.

Внимание: смешивание с другими теплохладоносителями и антифризами без предварительной проверки НЕЖЕЛАТЕЛЬНО, т. к. это может привести к снижению антикоррозионных свойств.

Срок службы «Арктон-20» зависит от условий его эксплуатации. Не рекомендуется доводить теплохладоноситель до состояния кипения, т. к. при перегреве до +170°С начнется термическое разложение этиленгликоля и присадок. Поэтому в нагревательных котлах должна быть обеспечена хорошая циркуляция теплоносителя. Для этого необходимо устанавливать более мощный циркуляционный насос, чем при работе на воде (по производительности – на 8%, по напору – на 30%), а также осуществлять нагрев теплохладоносителя при отрицательных температурах постепенно, не включая котел на полную мощность. Следует также учитывать, что теплохладоноситель имеет более высокий коэффициент объемного расширения по сравнению с водой, поэтому расширительный бак в системах должен быть не менее 10% их объема.

Теплохладоноситель «Арктон-20» пожаро- и взрывобезопасен, имеет свидетельство о государственной регистрации, декларацию соответствия, паспорт безопасности, паспорт качества.

Характеристики теплохладоносителя «Арктон-20»

Показатели		Фактические значения	Значения ТУ 20.59.43-003-48793337-2018
Внешний вид		Соответствует	Прозрачная жидкость оранжевого цвета, без механических примесей
Плотность, г/см³ при 20°С		1,044	1,04-1,05
Температура начала кристаллизации, °С		-20	-20
Температура кипения при 760 мм. рт. ст, °С		+104	+104
Щелочность, см³		6,0	5,0-6,5
Водородный показатель (РН) при 20°C		8,5	7,5-9,5
Вспениваемость	объем пены через 5 мин. при 88°С, см³	18,0	30
Вспениваемость	время исчезновения пены, сек	3,0	5
Вязкость кинематическая, сСт	при +20°С	2,4	-
Вязкость кинематическая, сСт	при +100°С	0,55	-
Вязкость динамическая, МПа*с	при +20°С	2,3	-
Вязкость динамическая, МПа*с	при +100°С	0,5	-
Теплоемкость, *кДж/(кгК)**	при +20°С	3,7	-
Теплоемкость, *кДж/(кгК)**	при +100°С	3,9	-
Теплопроводность, Вт/м *К	при +20°С	0,48	-
Теплопроводность, Вт/м *К	при +100°С	0,47	-
Коэффициент объемного расширения, °С^-1		6,3*10^-4	-
Коррозионное воздействие на металлы, г/м², сутки*	медь М1	0,02	0,1
	латунь Л63	0,03	0,1
	припой ПОС-40-2	0,06	0,2
	алюминий Ал-9	0,01	0,1
	чугун Сч18-36	0,01	0,1
	сталь 20	0,01	0,1
Набухание резины, % (изменение объема при 100°С в течение 72 часов)*	резина марки 57-5006	0,9	5
	резина марки 57-7011	0,9	5

* Показатели коррозионного воздействия на металлы и набухание резины гарантируются соблюдением технологического регламента при производстве с проведением испытаний не реже одного раза в квартал.

Оплатить заказанный товар можно путём перечисления денежных средств на счет компании.

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально для каждого клиента, исходя из веса, габаритов груза и конечного пункта доставки.

Карту и зоны доставки вы сможете посмотреть в разделе «Доставка».